SJT 31022-1994 高精度齿轮磨床完好要求和检查评定方法
|
ID： |
10A9BCA16FAE48C28444398CDB188D7E |
|
文件大小(MB)： |
0.17 |
|
页数： |
6 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2009-6-12 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
中华人民共和国电子行业标准,高精度齿轮磨床完好要求和,检 变 评 定 方 法,SJ/T 31022-94,主. 内容与适用范圈,本标 准 规 定了Y7131,Y7132型高精度齿轮磨床的完好要求和检查、评定方法,本 标 准 适用于Y7131,Y7132型高精度齿轮磨床。除几何精度外，其它条款亦适用于其他,类型的高精度齿轮磨床,2 31用标准,JB 2670-82 金属切削机床精度检验通则,GB 3766-83 液压系统通用技术条件,GB 12266-90 机械加工设备一般安全要求,3 完好要求,3.1 几何精度,Y7 13 1型 高精度齿轮磨床几何精度完好要求的检测方法见表1,Y7132高精度齿轮磨床,儿何精度完好要求和检侧方法见表2.,表 1 高 精 度 齿 轮 磨 床 Y 71 31 几何精度完好要求和检测方法,Fr-,号,检侧项目,允差.m,检侧工具和检测方法图示,出厂标准完好标准,G1 工 作台,面的平面,度,0.010 0.015 在 工作台上沿径向靠边,缘处放置两块等高垫块，垫,块上放一平尺，用量块和塞,尺泌量工作台和平尺俭测,面间的距离。在两个互成,90.的位置上各测量一次,不 同位置上侧量的最大,值为侧定值.即误差。寥只允许中凹,G 2 工作台顶,尖锥面的,径向跳动,0.005 0.005 指 示器固定在机床上使,其测头垂直地触及工作台,顶尖锥面，旋转工作台检,测,误 差为指示器读数的最,大差值计。广碎象~1,中华人民共和.电子工业娜1994-04-15批准1994-06-01实施,179,SJ/T 31022-94,续表1,允差(mm),检侧项目检测工具和检测方法,出厂标准}完好标准,甲斗袅曰，井一产L祠︺黔川孤叭,户﹂ 谁: 斗.吼脚陈肆,工 作台,面的端面,跳动,010 干0.012 指 示器固定在机床上使,其测头触及工作台面靠近,边缘处(可在该处放一块,规)。旋转工作台检测.分别,在相隔1200的两点测量,误 差以两次测量读数较,大差值计.,序号-G3,G 4 工 作台,面对工作,台纵向移,动的平行,度,在工作台全行程上,0.010 }。.012,G 5 砂 轮主,轴定心锥,面的径向,跳动,0.003 0.005,在 工作台上放置两块等,高垫块，垫块上放一平尺,指示器固定在机床上，使其,测头触及平尺上表面，移动,工作台检测,误 差以指示器读数的最,大差值计,将 指示器固定在机床上,使其测头触及主轴定心锥,面，旋转主轴检测,误 差为指示器读数的最,大差值计,G 6 砂 轮主,轴的轴向,窜动,0.002 0.002,G 7 砂 轮滑,座上下移,动对尾架,和工作台,轴线的平,行度,在100测量长度上,00710. 009 0. 01旧00,在 主轴端部中心孔内放,一例球，指示器固定在机床,上，使其测头触及钢球表,面，旋转主袖测量,误 差以指示器读数的最,大差值计,砂 轮座回转角固定在“0’,位上，在砂轮滑座上固定指,示器，使其测头触及安装在,上下顶尖间的检验棒上。砂,轮滑座上下移动，在纵平面,及横平面b内检测。然后,将工作台转过1800，再检测,一次,误 差以两次指示器读数,最大差值的代数和的一半,计,G8 尾 架轴,线与工作,台轴线的,同轴度,a0.R02b0a徽 在 尾架套简内插人一短,检验棒，将指示器固定在机,床的工作台上，使其测头触,及检验棒表面，旋转工作台,检测,误 差以指示器读数差的,一半。尾架位于立柱上端卜,和下端a紧固后各测量一,次,180,SJ/T 31022-94,表2 高精度齿轮磨床Y7132几何精度完好要求和检测方法,允差(mm),检测项目检测工具和检测方法水,出厂标准1完好标准,鱼孙一归丛跃一哲,砂 轮主,幼定心锥,面的径向,跳动,0.003 0.004,序号-GI,G 2 砂 轮主,轴的轴向,窜动,0.002 002,G 3 头 架主,轴锥孔轴,线的径向,跳动,:.::::.::::,指 示器固定在机床上.使,其测头触及主轴定心锥面,旋转主轴检测,误 差以指示器读数的最,大差值计.,在 主轴端部中心孔内放,一钢球，指示器固定在机床,上，使其测头触及钢球表,面，旋转主轴测量,误 差以指示器读数的最,大差值计,主 轴锥孔中插入一检验,棒，指示器固定在机床上,测头触及检验棒表面靠端,面的a处和距端面150-m,的b处.旋转主轴，在3个,互成1200的位置上测量,误 差以指示器三次读数,最大差值的平均值.a,b误,差分别计算,G 4 头 架主,轴的轴向,窜动,0.003 0.003 主 轴锥孔插入检验棒。指,示器固定在机床上，使其树,头触及检验棒中心孔内钢,球的表面，旋转主轴检测,误 差以指示器读数的最,大差值计,G 5 头 架主,轴轴线和,尾架轴浅,的同轴度,020 I 0.0 25 指 示器勇定在头架拔盘,的端面上151-其测头触及尾,架顶尖锥u, 旋转头架主轴,测量,误 差以指示器读数最大,差值的一半,G 6 砂 轮滑,座移动对,头架和尾,架轴线的,平行度,在100测量长度内,01(90. oos10. 02010. 00,将 砂轮座回转角固定在,“。”位卜指示器固定在砂,轮架上使其测头触及顶在,头架和尾架顶尖间的检验,棒上。移动滑座，分别在上,母线a和侧母线b上检测,误 差以指示器读数的最,大差值计。a,b误差分别计,算,注:① 机床检验前，应调整机床的安装水平，水平仪在纵、横向的读数均不超过。.020/1000,② 机床精度检测时，环境温度应保持在20士2℃内,③ 本标准未列入的机型，其几何精度完好要求的制订原则为:主要项目为……
……